分體式套筒：

分體式套筒鋼筋接頭是一種新型的剝肋滾壓直螺紋接頭型式，其工藝原理是將兩根待連接鋼筋的螺紋絲頭用兩個半圓形的螺紋套筒扣緊，絲頭螺紋與半圓形套筒螺紋緊密咬合，再通過鎖套將兩個半圓套筒及鋼筋絲頭鎖緊，使之連成一體而達到連接的目的。

分體式套筒的特點：

分體式套筒特點可總結為：多、快、好、省，即通過大量應用，達到快速施工的目的，有效縮短工期，施工質量穩定、降低成本）。 1 對接施工速度快，能有效的節約樁基施工時間，縮短施工工期。 2連接強度高，接頭質量可靠。接頭強度達到行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107中最高等級——Ⅰ級接頭性能要求； 3絲頭加工及現場連接操作簡便，安全可靠； 4套筒與鋼筋絲頭結合緊密，性能穩定可靠； 5采用正反絲扣型套筒，通過轉動套筒可少量調整兩根已連接鋼筋端面的間距，便于施工； 6連接后兩根鋼筋處于同一軸線，對中性好； 7絲頭加工設備及套筒壓接機功率小，耗電少，不需專用配電，無明火作業，可全天候施工，環保節能。 8對比普通的焊接施工工藝，能有效降低造價，節約資金。

施工操作要點：

鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，同時將鋼筋頭部彎曲的部分切掉，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氣割。

剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。加工絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P(P為螺距）。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。

絲頭質量檢查：操作者對加工的絲頭進行的質量檢查，絲頭不得破損或滑絲。

吊裝上段鋼筋籠，并根據鋼筋上標記的位置，與下節鋼筋籠相應鋼筋對齊。鋼筋基本對齊后，將上面的鎖套拿到上面的鋼筋上，然后再扣裝套筒，扣裝好后將上鎖套鎖住；

套上下端的鎖套，用手錘及扳手將兩端鎖套初步鎖緊；

用液壓鉗進行兩次壓緊，完成套筒的裝配作業。注意第一次壓緊后應轉動液壓鉗大約90°再進行第二次壓緊。

適用范圍：

由于分體式套筒鋼筋接頭性能可靠、工藝簡單，連接作業時不需要擰鋼筋，多根鋼筋組成的構件在對齊后每個套筒可單獨進行連接施工，因此可廣泛應用于各種結構的粗鋼筋連接施工中，特別適合鋼筋籠對接、預制構件與現澆混凝土間的鋼筋連接、地下連續墻與梁、板的連接、鋼構件之間的鋼筋連接施工。